Unsere Nockenzahnriemen sind Zahnriemen mit aufgeschweißten Profilen für Transport-, Positionier- und Vereinzelungsaufgaben. Durch die individuelle Gestaltung der Nocken lassen sich Produkte sicher fördern, takten oder ausrichten. Die dauerhaft mit der Zahnriemenoberfläche verbundenen Profile gewährleisten eine hohe Prozesssicherheit und ermöglichen kundenspezifische Lösungen für Fördertechnik, Verpackungstechnik und Maschinenbau.
Nockenzahnriemen können hinsichtlich Anzahl, Form und Anordnung der Profile exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Neben Sonderprofilen stehen über 3.000 Standardprofile aus Polyurethan zur Verfügung. Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Fertigungsverfahren zum Einsatz.
Gerne liefern wir Ihnen Nockenzahnriemen auch in der für Sie passenden Ausführung:
Nockenzahnriemen sind Zahnriemen mit aufgeschweißten Profilen (Nocken), die für präzise Transport-, Positionier- und Zuführungsaufgaben eingesetzt werden. Sie kommen unter anderem in Fördertechnik, Verpackungsmaschinen, Automatisierung und Sondermaschinenbau zum Einsatz.
Nockenzahnriemen ermöglichen präzises Fördern, Positionieren und Takten von Produkten. Durch individuell platzierbare Profile lassen sich kundenspezifische Transportlösungen mit hoher Wiederholgenauigkeit und sicherer Produktführung realisieren.
Nockenzahnriemen eignen sich besonders für Förder- und Transportaufgaben mit definierten Produktabständen oder präziser Positionierung. Typische Einsatzbereiche sind Verpackungsanlagen, Zuführsysteme, Automatisierungstechnik sowie Handling- und Montageprozesse.
Für Nockenzahnriemen stehen über 3000 Standardprofile aus Polyurethan zur Verfügung. Die Profile werden als Spritzgussteile gefertigt und können je nach Anwendung mechanisch bearbeitet, beispielsweise gebohrt oder gefräst, werden.
Ja, Nockenzahnriemen können mit kundenspezifischen Profilen in individueller Form, Anzahl und Anordnung gefertigt werden. Sonderprofile lassen sich je nach Anforderung per Spritzguss oder 3D-Druck herstellen.
Die Profile werden dauerhaft auf die Zahnriemenoberfläche aufgeschweißt. Dadurch entsteht eine belastbare Verbindung für zuverlässigen Produkttransport und präzise Positionierung auch bei dynamischen Anwendungen.
Sonderprofile kommen zum Einsatz, wenn Standardprofile die Anforderungen einer Anwendung nicht erfüllen. 3D-gedruckte Profile eignen sich besonders für Prototypen, kleine Stückzahlen oder komplexe Geometrien.
Die Auswahl des passenden Profils hängt von Produktform, Gewicht, Geschwindigkeit, Positioniergenauigkeit und Umgebungsbedingungen ab. Entscheidend sind zudem die gewünschte Mitnahmefunktion sowie die Anzahl und Anordnung der Profile auf dem Zahnriemen.
